導(dǎo)致板框壓濾機(jī)炸板現(xiàn)象的四大原因你知道有哪些嗎?

　　隨著工業(yè)生產(chǎn)對(duì)固液分離作業(yè)需求的提高，板框壓濾機(jī)得到了快速的發(fā)展，成為壓濾機(jī)市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。對(duì)于板框壓濾機(jī)來說，濾板是其主要的組成部分，濾板的數(shù)量、厚度等參數(shù)直接影響著板框壓濾機(jī)的生產(chǎn)效率。因此，企業(yè)在使用板框壓濾機(jī)時(shí)要選擇合適的濾板，做好濾板的保養(yǎng)工作。
　　一般來說，板框壓濾機(jī)在出廠前，各個(gè)配件的性能就已經(jīng)確定，因此，操作人員一定要按照額定的工作范圍進(jìn)行，避免板框壓濾機(jī)炸板現(xiàn)象的發(fā)生。下面我們主要看一下導(dǎo)致板框壓濾機(jī)炸板現(xiàn)象的原因。
　　 ，在更換板框壓濾機(jī)板框時(shí)，如果濾板存在裝反現(xiàn)象，會(huì)無法使溶液通過濾室，導(dǎo)致炸板現(xiàn)象發(fā)生。
　　第二，卸渣時(shí)對(duì)板框壓濾機(jī)濾框上進(jìn)漿孔檢查清理不夠，有時(shí)進(jìn)漿孔被渣粒堵塞，致使溶液進(jìn)不來，導(dǎo)致濾板失壓和壓力較小。
　　第三，板框壓濾機(jī)的數(shù)量是有一定的標(biāo)準(zhǔn)的，如果板框沒有按規(guī)定數(shù)量配齊，在過濾與不過濾的濾板之間的單面壓力，因沒有采用有一定強(qiáng)度的隔板隔開，導(dǎo)致相鄰的幾塊濾板逐漸被炸裂。
　　第四，沒有按照正確的流程操作，在板框壓濾機(jī)進(jìn)漿時(shí)突然開啟閥門，使板框壓濾機(jī)前后濾板之間壓力差過大。
　　以上是導(dǎo)致板框壓濾機(jī)炸板現(xiàn)象的原因，通過今天的學(xué)習(xí)，板框壓濾機(jī)企業(yè)在以后的生產(chǎn)中，要特別留意濾板的使用，按照正確的操作流程進(jìn)行，保證板框壓濾機(jī)各零部件的正常運(yùn)行。這樣不僅可以減少板框壓濾機(jī)炸板問題的發(fā)生，還可以更好的提高板框壓濾機(jī)的生產(chǎn)效率。
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